高性能プラズマ表面強化装置及びシステム

Product Introduction

金属強化用の産業用プラズマ表面工学システム。ソリューションにはパルスプラズマ窒化、PVDコーティング、E-MAX+デュプレックス処理が含まれます。

プラズマ表面工学は、物質の第4状態を利用して金属部品の表層を再構築するハイテク科学です。極端な熱で部品を損傷することが多い伝統的な熱処理とは異なり、PSEは原材料基盤と先進的なエンジニアリング応用の間の精密な架け橋として機能します。

真空下でガスに電界または電磁界を印加することで、システムはプラズマを生成します。このイオン化ガスが材料表面と反応し、その化学組成、構造、形状を変化させます。その結果、金属は芯の強度を失うことなく、極限の硬度と耐久性を獲得します。

当社のシステムは、部品が最も過酷な産業環境に耐えられるように、2つの主要な物理効果を利用しています：

このプロセスはナノスケールのサンドブラスターのように機能します。高エネルギーイオンが極めて高速で金属表面に衝突し、微小な不純物や酸化層を除去します。さらに重要なことに、後続のコーティングのための堅固な「アンカーポイント」となる微視的なテクスチャを形成し、最大の結合強度を確保します。

この段階では、窒素や炭素などの活性粒子が金属表面に直接注入されます。これらの粒子が化学反応を引き起こし、表面成分を再構築し、錆、摩耗、摩擦に自然に耐性のある全く新しい化合物層を形成します。

当社は「機器＋サービス」の完全な範囲のソリューションを提供します。フルスケールの自動化ステーションを購入する必要がある場合でも、専門的な金属表面処理サービスを必要とする場合でも、当社のポートフォリオはあらゆるニーズに対応しています。

これらの炉は、精密鋼部品を硬化させるためのゴールドスタンダードです。

超硬質の薄膜保護シールドを作成するのに理想的です。

この統合ソリューションは、単一サイクル内でプラズマ窒化とPVDを組み合わせています。勾配硬度層を提供することで「薄氷効果」を排除し、外側の硬質コーティングを支持し、高圧下でのクラックを防止します。

仕様	ユーザーへの利点
処理温度	300°C - 550°C。この低熱範囲により、熱歪みが防止され、部品が厳密な寸法公差内に維持されます。
表面硬度	（材料によって異なりますが）650 - 1200 HVを達成し、工具寿命を大幅に延長します。
処理環境	密閉真空。有毒化学物質や有害廃液がゼロで、最高のグリーン基準を満たしています。
自動化レベル	DLV制御システム。ガス流量、電力、時間のパラメーターが完全自動化されており、バッチごとに同一の結果を確保します。

当社のプラズマ表面強化ソリューションは、ゼロ障害性能を要求する産業に不可欠です：